聚酰胺与聚合用于玻璃抛光污水治理鸿畅指导

       聚酰胺与聚合用于玻璃抛光污水治理鸿畅指导， 玻璃减薄行业会使用到抛光粉对化学蚀刻后的玻璃进行抛光，抛光粉的主要成分为二氧化铈，使用时将抛光粉配制成一定浓度的溶液。
      为避免抛光粉在使用过程中沉淀，影响抛光产品品质，抛光粉生产厂家在生产过程中会在抛光粉内添加一定量的悬浮剂。然而，添加悬浮剂也增大了对抛光废液的处理难度。 行业内普遍采用的方式为自然沉淀，由于抛光废水水量大，且添加悬浮剂后的抛光废水通过添加絮凝剂后依然很难沉淀，在抛光废水的处理中自然沉淀耗时较长，抛光废水的处理效率较低，因此，就必须增大沉淀池的容积，势必增加了投入。
      抛光废水中加入强碱破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体;中间液体中加入絮凝剂进行絮凝处理得到反应液，絮凝剂包括聚合和聚酰胺;及对反应液进行沉淀处理。在抛光废水中通过投加强碱，强碱可以与抛光废水中的悬浮剂发生作用破坏悬浮剂的悬浮特性，或者使悬浮剂溶解于碱性环境中，导致抛光废水中的悬浮剂失效，同时破坏其粘稠状态，使抛光废水变得易于沉降，然后投加常用的絮凝剂，通过这种方式，沉淀速率大大提高。
    抛光废水的处理方法，其特征在于，所述向所述抛光废水中加入强碱得到中间液体，破坏抛光废水的悬浮特性的步骤中，加入所述强碱直至所述抛光废水的pH值为8～9。
   抛光废水中加入强碱破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体；向中间液体中加入絮凝剂进行絮凝处理得到反应液，絮凝剂包括聚合和聚酰胺;及对所述反应液进行沉淀处理。
    向抛光废水中添加强碱选自和氧化钙中的至少一种。 再加聚合与所述抛光废水的比例为240mg：1L～260mg：1L;及/或，zui后加聚酰胺与抛光废水的比例为4mg：1L～6mg：1L。 对所述反应液进行沉淀处理的时间为0.5h～2h。
      在对所述反应液进行沉淀处理的步骤之后还包括步骤：对所述沉淀处理得到的沉淀进行过滤得到滤渣及滤液。  
       对所述沉淀处理得到的沉淀进行过滤得到滤渣及滤液的步骤之后还包括步骤：将所述滤液与所述中间液体合并。   
　　反应装置，用于收容抛光废水并向所述抛光废水中加入强碱进行反应以破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体，及，所述反应装置可向所述中间液体中添加絮凝剂进行絮凝处理得到反应液，所述絮凝剂包括聚合和聚酰胺;及沉淀装置，沉淀装置与反应装置连通，所述沉淀装置可对所述反应装置得到的反应液进行沉淀处理。  
　　根据所述抛光废水处理系统还包括过滤装置，所述过滤装置与所述沉淀装置连通，所述过滤装置用于将所述沉淀装置产生的沉淀进行过滤得到滤渣和滤液。 
      上述抛光废水的处理方法，在抛光废水中通过投加强碱，强碱可以与抛光废水中的盐悬浮剂发生作用破坏盐悬浮剂的悬浮特性，或者使盐悬浮剂溶解于碱性环境中，导致抛光废水中的悬浮剂失效，同时破坏其粘稠状态，使抛光废水变得易于沉降，然后投加常用的絮凝剂，通过这种方式，沉淀速率大大提高;上述抛光废水处理系统，设置了**加料设备在抛光废水中投加强碱破坏所述抛光废水的悬浮特性，减少了沉淀时间，提高了抛光废水的处理效率，进一步地减少了处理抛光废水的投入。
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